Labors - POLDI Hütte s.r.o.

Hauptfunktion des Labors Poldi Hütte s.r.o. ist die Ein- und Ausgangskontrolle. Die metallurgischen Produkte und Eingangsrohstoffe werden mit Hilfe der üblichen Kontrollverfahren kontrolliert. Die Bewertung der Produktqualität erfolgt aufgrund der chemischen Zusammensetzung, der mechanischen Eigenschaften und des Mikrogefüges.

Das chemische Labor analysiert die Ferrolegierungen und Metalle, die als Ofeneinsatz verwendet werden sollen. Weiterhin werden je nach Bedarf des Stahlwerks chemische Analysen der Stähle und Legierungen durchgeführt, komplexe Analysen der fertigen Schmelzen vorgenommen sowie der Gehalt an Gasen, wichtigen Elementen und Delta-Ferrit in den Stählen ermittelt. Für die vorstehenden Analysen gelangen in diesem Labor folgende Einrichtungen zum Einsatz:

• Spektrometer SPEKTRO,
• Spektrometer ARL,
• Ferritometer,
• Analysator LECO CS-244,
• Analysator LECO CS-225,
• Analysator LECO RH-404.

Um die Kontrolle der Eingangsrohstoffe (Stahlabfall und Zuschläge) effizienter zu gestalten, wurde im Jahre 2006 ein tragbares Analysegerät angeschafft.  Der  NITON XLt ist ein hochleistungsfähiges, transportables Handgerät zur Ermittlung der Zusammensetzung von Messproben mit Hilfe der Röntgenfluoreszenzspektralanalyse (XRF). Er ist einsetzbar für Materialprüfungen angefangen vom Schrottsortieren bis hin zur Verwechslungsprüfung.  Es handelt sich dabei um Tätigkeiten, die zur Unterstützung der Prozesse Einkauf, Stahlerzeugung, Schmieden, Wärmebehandlung und Endbearbeitung dienen. Der Analysator darf nur von erfahrenem, entsprechend geschulten Personal bedient werden. Dieses Bedienpersonal ist für die Präzision und Richtigkeit der Messungen verantwortlich. Mit der Beschaffung dieses Gerätes hat das Labor ein weiteres Kontroll- und Prüfelement erhalten, das bei der Ermittlung des Materialqualität auf allen Ebenen der Stahlerzeugung voll ausgenutzt wird.

NITON XLt

Im metallografischen Labor wird das Strahlmikrogefüge nach verschiedenen internationalen Normen bewertet. Ermittelt werden die Karbidverteilung (Zeiligkeit, Karbidstreifen, Ausseigerungen), der Grad der Verunreinigung mit Nichtmetalleinschlüssen sowie die Austenitkorngröße. Das Stahlmikrogefüge wird mit einem ZEISS-Lichtmikroskop untersucht (O: beobachtet) und mit einem DHS-Bildanalysator ausgewertet.

In der mechanischen Prüfstelle werden Zugversuche (Rp, Rm, A, Z) bei normaler Temperatur, Härteprüfungen nach Brinell und Rockwell (HBW, HRC) sowie Schlagbiegeversuche bei normaler Temperatur durchgeführt. Die mechanische Prüfstelle verfügt über folgende Geräte:

• Zugprüfmaschine Zwick/Roell LR150Lloyd,
• Charpyscher Pendelhammer 300J,
• Universalhärtemessgerät EMCOTEST M4U 075.

NITON XLt

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